2. Forma juridică de înregistrare: SRL
3. Structura acţionariatului: 100% Romanesc
4. Capitatul social: 21,874,910 lei RON (aproximativ 5 milioane de euro)
5. Descrierea proprietăţii:
– teren şi clădiri situate în oraşul Caransebeş, jud. Caraş-Severin, str. Balta Sărată nr. 1 A
– teren in Jud. Iasi intr-o zona comerciala, la DN 28, langa METRO CASH&CARRY, in suprafata de 27.000 mp
6. Descriere:
Suprafaţa totală = 59103 m2, din care:
– hală producţie – 2532 m2,
– hală depozit rumeguş – 2880 m2,
– hală depozit deşeuri uscate – 1373 m2,
– depozit produse finite – 5720 m2,
– copertină pentru cale ferată – 1810 m2,
– birouri amenajate – 200 m2,
– vestiar, grup sanitar, duşuri şi alte anexe – 210 m2,
– magazie – 267 m2,
– post trafo – 68 m2,
– depozit motorină şi diverse – 350 m2,
– dormitoare, bucătărie, grup sanitar şi duşuri – 172 m2,
– casă locuit P+1 cu o suprafaţă de 100 m2 pe etaj (compusă din: bucătărie, living, cămară,
grup sanitar şi 3 dormitoare, fiecare cu baie proprie),
– restul de suprafaţă – teren liber betonat în proporţie de 70%.
Fabrica este dotată cu trei linii de cale ferată, dintre care una acoperită.
7. Utilităţi/accese:
Fabrica este racordată la reţelele de gaz, apă şi canalizare ale oraşului. Are acces direct din drumul naţional.
8. Fabrica deţine Autorizaţie de funcţionare (Cerificat constator din 05.04.2006) şi Autorizaţie de mediu (Nr. 59 / 15.04.2010, expira in 15.04.2020 )
9. Descrierea echipamentului industrial în dotare – inventar:
Fabrica este echipată cu 2 prese marca CPM Olanda, având o producţie totală de 6 tone / oră şi 3 prese de bricheţi marca DI PIU cu o producţie totală de circa 3,6 tone / oră. Fabrica mai dispune şi de următoarele utilaje:
– 1 tocător buşteni şi deşeuri cu o producţie de circa 10 tone / oră;
– 1 uscător rumeguş având o capacitate de circa 10 tone / oră;
– 1 tablou de comandă central care supervizează toată linia de producţie;
– 1 macara mobilă pentru descărcarea buştenilor şi a lemnelor din vagoane şi o macara fixă
de 5 tone;
– 2 posturi trafo cu două transformatoare de 1000 KVA fiecare;
– 1 volă (încărcător hidraulic) CASE;
– 1 volă (încărcător hidraulic) Hanomag;
– 2 motostivuitoare Linde de 2,5 tone, respectiv 4,5 tone;
– 1 excavator CASE;
– 1 maşină Mercedes cu platformă şi remorcă, având montat un cârlig pentru încărcarea containerelor;
– 1 maşină Mann cu platformă şi remorcă, având montat un cârlig pentru încărcarea containerelor.
– 40 de containere acoperite pentru rumeguş de circa 40 m3 fiecare
– 1 masina jeep Lincon Navigator
– 1 furgoneta cu 5 locuri Dacia;
10. Descrierea activităţii de producţie:
Instalaţia de producere a peleţilor se compune din:
– selectoare pentru rumeguş,
– benzi transportoare,
– uscător rumeguş,
– tocător,
– valiu cernere rumeguş,
– silozuri de depozitare a rumeguşului uscat,
– prese rumeguş,
– prese bricheţi,
– elevatoare pentru peleţi,
– răcitor pentru peleţi,
– sită vibratoare,
– siloz peleţi,
– maşină automată de ambalat peleţi,
– sistem de exhaustare.
În cadrul procesului de fabricare a peleţilor şi bricheţilor se foloseşte atât rumeguş umed cât şi uscat.
Acesta este depozitat în hala special amenajată şi compartimentată după cum urmează:
– cca. 2000 m2 – rumeguş umed,
– cca. 1000 m2 – rumeguş uscat.
După încărcarea rumeguşului în selectoare, acesta este transportat cu ajutorul benzilor transportoare
urmând traseul:
– rumeguş uscat → tocător → valiu pentru cernerea rumeguşului → siloz principal peleţi → siloz bricheţi
– rumeguş umed → uscător → tocător → valiu pentru cernerea rumeguşului → siloz principal peleţi → siloz bricheţi
Din tocător, rumeguşul este trimis într-un valiu care îl cerne, eliminându-se astfel, în proporţie de cca.
20% partea fină din rumeguş, care este trimisă în silozul de bricheţi. Restul de cca. 80% este trimisă în silozul principal de peleţi.
Din silozul principal rumeguşul este transportat în silozul tampon situat deasupra preselor de peleţi.
După obţinerea peleţilor, aceştia sunt transportaţi cu ajutorul unui elevator comun al celor două prese în răcitorul de peleţi.
Caracteristici tehnice:
peleti bricheţi
Diametru 6 mm 80 mm
Lungime 20-50 mm 100-250 mm
Densitate 650 kg/m3 500 kg/m3
Umiditate < 8 % < 8%
Conţinut cenuşă < 1% 1,5 – 3 %
Putere calorică 18,5 MJ/kg 18,25 MJ/kg
12. Capacitatea de producţie per unit de volum / greutate / an:
Productia zilnica este de aproximativ 140 tone peleti ai 80 tone bricheti.
Capacitatea de producţie raportată la un număr de 250 de zile lucrătoare pe an este de cca.
35.000,00 tone de peleţi şi cca. 20.000,00 tone de bricheţi. Acestea raportate la o producţie de 6 tone / oră
peleţi şi cca 3,6 to / oră de bricheţi, diferenţele constând în eventualele întreruperi din diferite motive.
ATENŢIE!!!
Concomitent cu producerea zilnică de peleţi şi bricheţi se poate implementa un proiect de cogenerare de
10 MW (instalaţie alimentată cu deşeuri din lemn) în valoare de cca. 25 milioane de euro, bani obţinuţi din fonduri structurale europene, nerambursabile în procent de 75 %. Prin implementarea acestui proiect profitul cel puţin se dublează.
Pentru informatii suplimentare va stau la dispozitie.
Cu stima,
Cosmin SCORTEA
CEO
